模具企业经营特征分析

在被称为“世界工厂”的中国,模具的生产规模是日本以外的世界最大国家。按照资本划分,企业可以分为四类:国有企业。前国有企业多数是国有集团下的企业,例如一汽集团的一汽模具制造有限公司。它的特点是拥有大量的工厂,大规模的数百人,主要是中型和大型模具的生产。设备以中国为中心。近年来,它还积极购买国外设备。供应目标也是集团内部的补充。社会和国外供应;一些民营企业,以前是国有企业,现在已经部分私有化,大部分由企业的领导干部或包括外资在内的投资公司,例如海信集团的海信模具有限公司,出资。私营企业当以前的国有企业购买并建立所有私人资本时,它们都是私人资本。既有普通设备的家庭式工厂,又有最先进设备的工厂。工厂的技术实力差别很大。在香港,台湾和日本,日本公司的产量更高,有261家公司(2007年9月)。

中国模具企业管理的特点如下:

1。工厂规模。根据调查,在中国,许多模具工厂已投资扩大规模而无须订购。它们并没有根据需求进行扩展,但是可以吸引有条件的用户。这与日本模具公司完全不同。第一个原因是模具的“百货商店”的横向发展,该百货商店是用汽车,家用电器和日用品的模具生产的,具有广泛的用户,从而平衡了其生产能力。另一个原因是垂直发展已经从部委扩大到了最终组装。与扩大规模的愿望相反,今天是追求技术以增加附加值,这种公司很少见。

2,分工专业化。金字塔型组织系统具有相当规模的模具工厂具有非常细致的分工和专业,通常分为设计,加工,精加工,以及进一步的诸如CAD,CAM的机械加工电动加工,线切割和NC加工是分开共享的,而精加工则分为细化的磨削和装配。为什么会这样,员工不稳定是原因之一。例如,一家位于香港的模具厂每月营业额的4%,每年更换四名成员。人员的不稳定已成为学习和掌握技术的障碍。为了在短时间内掌握技术,有必要对专业进行详细的划分。这种情况拉开了管理层与普通工人工资之间的差距,但是工厂中一些实行计件工资的工人可以获得的工资是其工资的两到三倍。能够专门从事这种劳动分工,并使更多的人支付更多的钱,是中国的实力。在加工方法上也有一些要点,使用生产线并节省了工艺,但是无法完成复杂的模具。简单的模具可以组合成各种不同的模具。据说在中国没有自动串联冲压模。从人工零件成本的角度来看,由于自动串联的特性,没有条件和市场环境来培养这种模具。

3,技术并购。没有合适的设备和好的设备的熟练工人不会获得好的收益。培养人才需要时间。最好是更方便地购买。如今,有许多私营企业的设备要比外国企业要好于日本。他们雇用日本技术人员或技术顾问以及副总经理在现场为日本人和韩国人提供指导。由于日本可能担心人才外流和技术外流,因此日本人没有这样做,韩国人也可以承担这项任务。

4,制造业盈利能力。对于模具的制造缺乏严格的态度。形状和精度均达到要求。即使有毛刺,也可以在后处理中解决。只要总成本令人满意,我们就不会追求更高的要求。日本公司坚信“只要能做出好事,它们就会有效。”将技术与职业相结合的趋势非常强烈。在中国,情况有所不同。 “创造美好事物并获利”是两件事。这是关于价值。

5,短期利益。从财务角度来看,我们不关注长期利益,而追求短期利益。不注重质量和服务来建立长期利益,只注重订购价格,利润水平,并使用低成本的材料和模具制造来追求更大的利润。在日本,这是接受后的付款,必须在中国支付押金。当然,付款条件也可能会因竞争环境的变化而改变。

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